উচ্চ মানের ASTM A312 TP316L স্টাফড টিউব ফার্নেস এবং ইস্পাত উদ্ভিদের জন্য

1উপাদান স্পেসিফিকেশনঃ

এএসটিএম এ৩১২ঃ উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে উপযুক্ত, সিউমহীন/সোলাইড অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড।

টিপি 316 এলঃ 316 স্টেইনলেস স্টিলের নিম্ন-কার্বন (0.03% সর্বোচ্চ) বৈকল্পিক, কার্বাইড precipitation হ্রাস করে welding ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত।

স্টাডসঃ টিউব পৃষ্ঠের উপর ছোট ছোট প্রস্রাব (সাধারণত প্রতিরোধের-ঢালাই) । গ্যালভানিক জারা প্রতিরোধ করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ (প্রায়শই টিউব হিসাবে একই) থেকে তৈরি।

উদ্দেশ্যঃ উচ্চ তাপমাত্রা সিস্টেমে (যেমন, বয়লার, হিটার) অ্যাঙ্কর বিচ্ছিন্নতা বা অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণ। স্টাডগুলি বিচ্ছিন্নতা সুরক্ষিত করে তাপীয় দক্ষতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

2বিশেষায়িত উপাদান

এ. স্টাড (অ্যাঙ্কর পিন)

উপকরণ:

সাধারণত টিপি 316 এল থেকে তৈরি করা হয় যাতে টিউবের জারা প্রতিরোধের সাথে মেলে।

অতি-উচ্চ তাপমাত্রা (>1000°C) বা সালফিডেশন-প্রতিরোধী পরিবেশে বিকল্প খাদ (যেমন, ইনকোনেল 601 বা RA253MA) ।

ডিজাইন বৈচিত্রঃ

Helical Studs: উন্নত অগ্নি প্রতিরোধী অ্যাঙ্করিংয়ের জন্য স্পাইরাল প্যাটার্ন।

সোজা স্টাডসঃ অভিন্ন লোড বিতরণের জন্য উল্লম্ব সারিবদ্ধতা।

কাস্টম আকারঃ মাশরুম-হেড, crimped, বা নির্দিষ্ট refractory আঠালো জন্য threaded studs।

ঢালাই প্রক্রিয়াঃ

ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ (সিডি) ওয়েল্ডিংঃ বেস টিউব বিকৃতি হ্রাস করার জন্য উচ্চ গতির, কম তাপমাত্রা ওয়েল্ডিং।

টানা আর্ক ওয়েল্ডিংঃ বৃহত্তর স্টাডগুলির জন্য উচ্চতর কাটিয়া শক্তি প্রয়োজন।

B. বেস টিউব (TP316L)

বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ

কম কার্বন (০.০৩% সর্বোচ্চ): ওয়েড জোনগুলিতে সংবেদনশীলতা রোধ করে।

মলিবডেনাম (2%): ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশে (যেমন, সামুদ্রিক বা রাসায়নিক উদ্ভিদ) গর্ত প্রতিরোধের উন্নতি করে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট:

পিকলিং/প্যাসিভেশনঃ লোহার দূষণ দূর করে এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে অক্সাইড স্তর পুনরুদ্ধার করে।

শট ব্লাস্টিংঃ আরও ভাল অগ্নি প্রতিরোধী বন্ধনের জন্য রুক্ষ পৃষ্ঠ।

সি. স্টাড-টিউব ইন্টারফেস

সমালোচনামূলক অঞ্চল:

স্টাড সোয়েডের চারপাশে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) ক্ষয় প্রতিরোধের বজায় রাখতে হবে।

লেজার পুনরায় গলনাঃ HAZ মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জন করার জন্য উন্নত কৌশল।

কাটার শক্তিঃ

থার্মাল সাইক্লিংয়ের অধীনে অগ্নি প্রতিরোধের নিশ্চিত করার জন্য স্টাডগুলি ন্যূনতম শেয়ার লোডের জন্য পরীক্ষা করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, স্টাড প্রতি 500-1000 পাউন্ড) ।

3. অ্যাপ্লিকেশনঃ

শিল্প: বিদ্যুৎ উৎপাদন, পেট্রোকেমিক্যাল, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, জ্বালানি।

ব্যবহারের ক্ষেত্রেঃ তাপ এক্সচেঞ্জার, জ্বলন্ত হিটার, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম, এবং পরিবেশ যা ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে তাপ নিরোধক সততা প্রয়োজন।

4উত্পাদন ও গুণগত মানঃ

স্টাড ওয়েল্ডিংঃ টিউবটির অখণ্ডতা হ্রাস এড়াতে যথার্থ ওয়েল্ডিং। ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধারের জন্য সম্ভাব্য ওয়েল্ডিং পরবর্তী চিকিত্সা (যেমন, পিকলিং) ।

স্ট্যান্ডার্ডঃ স্টাডের মাত্রা/স্পেসিং প্রকল্প-নির্দিষ্ট বা শিল্প নির্দেশিকা অনুসরণ করতে পারে (যেমন, বয়লারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ASME) ।

পরীক্ষাঃ বেস টিউবটি এএসটিএম এ 312 অনুসারে হাইড্রোস্ট্যাটিক, এনডিই, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। স্টাডগুলিকে ঝালাইয়ের মানের জন্য কাটার শক্তি পরীক্ষা এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন হতে পারে।

5পারফরম্যান্স ফ্যাক্টর:

থার্মাল সাইক্লিং: স্ট্রেইস কনসেন্ট্রেশনগুলি স্টাড সাইটগুলিতে ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য সাবধানে নকশা প্রয়োজন।

ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ TP316L এর কম কার্বন সংবেদনশীলতা হ্রাস করে, তবে ওয়েড জোনগুলি সম্ভাব্য ক্ষয় জন্য সমালোচনামূলক অঞ্চল হিসাবে রয়ে গেছে।