এইচএফডাব্লু স্টাফড ফিন টিউবঃ ASME SA213 TP347H বেস টিউব ১১% ক্রোম স্টিল স্টাড সহ ফায়ার হিটার জন্য

এইচএফডাব্লু স্টাফড ফিন টিউবঃ ASME SA213 TP347H বেস টিউব ১১% ক্রোম স্টিল স্টাড সহ ফায়ার হিটার জন্য

স্টেড ফিনড টিউবএইচএফ রেসিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং সাধারণত ৪০০ কিলোহার্টজ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করে। ফিনটি টিউবের চারপাশে আবৃত হয় এবং অবিচ্ছিন্নভাবে ওয়েল্ড করা হয়।ফিন স্ট্রিপ টিউব উপর স্পাইরালভাবে ঘূর্ণিত হয় এবং স্পাইরাল রুট বরাবর বেস টিউব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়া সঙ্গে ক্রমাগত welded হয়. ফিন স্ট্রিপটি টানার অধীনে রাখা হয় এবং অনুভূমিকভাবে সীমাবদ্ধ করা হয় কারণ এটি টিউবটির চারপাশে ছাঁচনির্মাণ করা হয়, এইভাবে নিশ্চিত করা হয় যে স্ট্রিপটি বেস টিউবের পৃষ্ঠের সাথে শক্তিশালী যোগাযোগে রয়েছে।ক্রমাগত ঢালাই বিন্দুতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে ফিন স্ট্রিপ গ্যাস ধাতু আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে টিউব ব্যাসার্ধ প্রায় বাঁক শুরু.

একটি নির্দিষ্ট টিউব বা টিউব আকারের জন্য, টিউব দৈর্ঘ্যের ইউনিট প্রতি প্রয়োজনীয় তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠতলটি উপযুক্ত ফিন উচ্চতা নির্ধারণ করে পাওয়া যেতে পারে,দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটারে পালকের বেধ এবং/অথবা পালকের সংখ্যা.

বেস টিউবের বিবরণ

• টিউব ব্যাসার্ধ: 25 মিমি ওডি মিনি থেকে 219 মিমি ওডি ম্যাক্স
• টিউব বেধ: সর্বনিম্ন ২ মিমি থেকে ১৬ মিমি পর্যন্ত
• টিউব উপাদান: কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, কর্টেন ইস্পাত, ডুপ্লেক্স ইস্পাত, সুপার ডুপ্লেক্স ইস্পাত, ইনকনেল, হাই ক্রোম হাই নিকেল এবং ইনকোলয়, সিকে 20 উপাদান এবং কিছু অন্যান্য উপাদান।

ফিনের বিবরণ

• ফিনিস বেধ: মিনিট ৫ মিমি থেকে সর্বোচ্চ ২০ মিমি
• ফিনিস উচ্চতা: মিনিট ০.২৫ (৬.৩৫ মিমি) থেকে সর্বোচ্চ।1.5 ′′ (38 মিমি)
• ফিন ঘনত্ব: মিঃ ৪৩ ফিন প্রতি মিটার থেকে সর্বোচ্চ ২৮৭ ফিন প্রতি মিটার
• উপাদান: কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ((ss304, 11Cr, 13Cr), অ্যালগ্রিড স্টিল, কর্টেন স্টিল, ডুপ্লেক্স স্টিল এবং ইনকোল্লয়।

স্টাফড টিউবগুলির বৈশিষ্ট্য

• কমপ্যাক্ট কারণ এটি খুব কম জায়গা নেয়
• অত্যন্ত টেকসই
• তাপ স্থানান্তর সিস্টেম হিসাবে ফিনড টিউবগুলির চেয়ে পছন্দসই
• উচ্চতর পারফরম্যান্স

সিউমলেস স্টিল টিউবগুলি মূলত বয়লার এবং চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বেশিরভাগ ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে, ঘন খনিজ তেল স্পাইকড টিউবটির মধ্য দিয়ে যায়।টিউব বাইরের থেকে তাপ উৎপন্ন হয়টিউবের অন্য প্রান্তে, আমরা তরল পণ্য পাই, যা পরে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রেরণ করা হয়।

স্টাফড টিউবগুলি ওয়াটার টিউব বয়লারেও ব্যবহৃত হয়। তারা জল গরম করতে সহায়তা করে। স্টাফড টিউবগুলি স্ফটিক আকৃতির এবং বয়লারের সাথে ঝালাই করা হয়।

গ্রিডযুক্ত পাইপের ব্যবহার খালি পাইপের ব্যবহার হ্রাস করে কারণ একটি গ্রিডযুক্ত পাইপের তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠটি 4 থেকে 10 খালি পাইপের তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের প্রতিস্থাপন করতে পারে।

গ্রিডযুক্ত টিউবগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে কঠোর জ্বালানী ব্যবহার করা হয় যা পরিবেশের ক্ষতি করতে পারে।স্টাফড পাইপের বাইরের পৃষ্ঠকে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে আবৃত বা চিকিত্সা করা যেতে পারে.

নটযুক্ত টিউবগুলি সোডা অ্যাশ বয়লারে এবং তরল বিছানার চুল্লিগুলিতেও ব্যবহৃত হয় কারণ তারা ক্ষয়কে হ্রাস করে।

এগুলি ইস্পাত কারখানা, এয়ার কুলার, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, তাপ এক্সচেঞ্জার ইত্যাদিতেও ব্যবহৃত হয়।

স্টাফড পাইপের আকার এবং উপাদান

প্রয়োগ

বিদ্যুৎ শিল্প

• বোতল সুপারহিটার এবং রিহিটার: উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে, তারা উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্প উত্পাদন জন্য তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করার জন্য বাষ্প ক্ষয় প্রতিরোধী।
• ইকোনোমাইজার: ধোঁয়াশা গ্যাস থেকে অপচয় তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য তাপ শোষণ এলাকা বৃদ্ধি, বয়লার তাপ দক্ষতা উন্নত।

পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি

• চুলা: উষ্ণায়ন চুল্লির রেডিয়েন্ট এবং কনভেক্টিভ বিভাগে প্রয়োগ করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াতে প্রক্রিয়া তরল গরম করার জন্য স্থিতিশীলভাবে কাজ করে।
• গরম এবং তাপ চিকিত্সা চুলা: ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য স্থিতিশীল গরম নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা ধোঁয়া গ্যাস ক্ষয় প্রতিরোধী গরম উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

কাগজ শিল্প

• পলপিং ডাইজেস্টর: উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ক্ষারীয় পরিবেশে গরম করার উপাদান হিসাবে কাজ করে যা পল্প রান্না সহজতর করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
• বাষ্প শুকানোর সরঞ্জাম: দ্রবীভূত কাগজে দ্রুত বাষ্পের তাপ স্থানান্তর করুন, পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করুন।

অন্যান্য ক্ষেত্র

• খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: খাদ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য বেকিং, স্টিমিং এবং শুকানোর জন্য গরম করার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• এয়ারস্পেস: উচ্চ তাপ অপসারণের প্রয়োজন এমন উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, বিমান ইঞ্জিন এবং সম্পর্কিত অংশগুলির তাপীয় দক্ষতা উন্নত করার জন্য ফিন কাঠামো ব্যবহার করে।