স্টেইনলেস স্টীল তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব ASME SA213 TP304L ASTM A262 প্র্যাকটিস E

স্টেইনলেস স্টীল তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব ASME SA213 TP304L ASTM A262 প্র্যাকটিস E

YUHONG GROUP প্রিমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব প্রস্তুতকারকের মধ্যে বিশেষজ্ঞASME SA213 TP304Lএবং এএসটিএম A262 অনুশীলন E মান. আমাদের টিউব উচ্চতর জারা প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, এবং দীর্ঘায়ু যেমন চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনপেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট, বিদ্যুৎ উৎপাদন, এবং HVAC সিস্টেম.

1. SA213 TP304L প্রযোজ্য মান

• ASME SA213: বয়লার, সুপারহিটার এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে বিরামবিহীন স্টেইনলেস স্টিল টিউবগুলির জন্য উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করে।
• এএসএমই বি ৩১.১/বি ৩১.৩ঃ চাপযুক্ত পাইপিং সিস্টেমের জন্য ইনস্টলেশনের পর তাপ চিকিত্সার মানদণ্ড নির্দিষ্ট করে।
• এএসএমই বিভাগ VIII ডিভি 1: চাপের পাত্রে নির্মাণের জন্য ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা প্রোটোকল নির্ধারণ করে।

2. SA213 TP304L তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা

• ঠান্ডা বাঁকানোঃ অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য যদি বিকৃতি 15% অতিক্রম করে তবে সমাধান গলানো বাধ্যতামূলক।
• হট বন্ডিংঃ অস্টেনাইটিক স্থিতিশীলতা পরিসীমা (900-1150 °C) এর মধ্যে বাঁকানোর সময় অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন নেই।কার্বাইড precipitation প্রতিরোধ করার জন্য সংবেদনশীলতা অঞ্চল (450-850°C) দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার এড়ানো.
• সমালোচনামূলক পরিষেবাঃ ক্ষয়কারী মাধ্যম বা চরম চাপ / তাপমাত্রা অবস্থার সংস্পর্শে আসা পাইপগুলির জন্য তাপীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ অপরিহার্য।

3. SA213 TP304L তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি

(১) সমাধান অ্যানিলিং (অগ্রাধিকার)

• তাপমাত্রাঃ 1040-1120°C (1904-2048°F)
• নরম করার সময়কালঃ ন্যূনতম ৩০ মিনিট, অভিন্ন গরম করার জন্য প্রতি মিমি প্রাচীর বেধে ১ মিনিট।
• কুলিং পদ্ধতিঃ অস্টেনাইটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীল করার জন্য দ্রুত quenching (জল) বা জোর করে বায়ু কুলিং।

(২) চাপ কমানো (ঐচ্ছিক)

• তাপমাত্রাঃ ৪২৫-৪৮০°সি (৭৯৭-৮৯৬°ফারেনহাইট)
• ভিজানোর সময়কালঃ 25 মিমি প্রাচীর বেধ প্রতি 1 ঘন্টা (সর্বনিম্ন 1 ঘন্টা) ।
• শীতল করার পদ্ধতিঃ পরিবেষ্টিত বায়ু শীতল করা।

৪. সমালোচনামূলক বিবেচনা

• সংবেদনশীলতা নিয়ন্ত্রণঃ TP304L এর কম কার্বন সামগ্রী (≤0.03%) সত্ত্বেও, 450-850 °C পরিসরে থাকার সময় সীমাবদ্ধ করুন।
• আকারের স্থিতিশীলতাঃ বিকৃতি রোধ করতে গ্লাইংয়ের সময় ফিক্সচার ব্যবহার করুন।
• চিকিত্সার পরে পরিদর্শনঃ বাধ্যতামূলক কঠোরতা পরীক্ষা (HB ≤200) এবং ASTM A262 অনুশীলন E intergranular জারা মূল্যায়ন।

৫. নরম্যাটিক রেফারেন্স

• ASME SA213 টেবিল 6: অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলির জন্য দ্রবণ অ্যানিলিং পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট করে।
• ASME B31.3 টেবিল 331।1.১ঃ ≥১৫% বিকৃতি সহ ঠান্ডা গঠনের পাইপের জন্য অ্যানিলিং বাধ্যতামূলক।

6. SA213 TP304L অনুরূপ বন্ডিং পরে তাপ চিকিত্সা প্রোটোকল

• ASME SA213 TP304
• ASME SA213 TP304H (উচ্চ তাপমাত্রা গ্রেড)
• ASME SA213 TP304N (নাইট্রোজেন-শক্ত)
• ASME SA213 TP304LN (নিম্ন কার্বন + নাইট্রোজেন)
• ASME SA213 TP316
• ASME SA213 TP316L
• ASME SA213 TP316H
• ASME SA213 TP316N
• ASME SA213 TP316LN
• ASME SA213 TP317
• ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti- স্থিতিশীল)
• ASME SA213 TP321H
• ASME SA213 TP347 (Nb- স্থিতিশীল)
• ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (Nb- স্থিতিশীল পারমাণবিক গ্রেড)
• ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (অক্সাইডেশন প্রতিরোধের জন্য উচ্চ Cr/Ni)
• ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• ASME SA213 TP310
• ASME SA213 TP310S
• ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo এবং N উন্নত)
• এএসএমই এসএ২১৩ টিপি৩১৭এলএমএন (কোরোশন প্রতিরোধের জন্য উচ্চ মো/এন)
• ASME SA213 S31803 (ডুপ্লেক্স 2205 ️ 1100°C quench প্রয়োজন)
• ASME SA213 S32205 (সুপার ডুপ্লেক্স)
• ASME SA213 S32750 (ডুপ্লেক্স 2507)
• ASME SA213 TP405 (Low-Cr Ferritic)
• ASME SA213 TP409 (অটোমোটিভ এক্সজাস গ্রেড)
• ASME SA213 TP430 (উচ্চ-Cr Ferritic)
• ASME SA213 TP439 (টি-স্ট্যাবিলাইজড ফেরিটিক)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (Incoloy 825)
• এএসএমই এসবি৬২২ এন০৮০২০ (অ্যালগ্রিড ২০)
• ASME SB622 N10276 (হ্যাস্টেলোয়ে সি২৭৬)
• ASME SB622 N06022 (হ্যাস্টেলোয়ে সি২২)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• ASME SB622 N08800 (Incoloy 800)