ASTM A213 T9 খাদ ইস্পাত বিজোড় বৃত্তাকার টিউব পাইপ গরম সমাপ্ত

ASTM A213 T9 অ্যালোয় ইস্পাত সিমলেস রাউন্ড টিউব হট ফিনিশড

ASTM A213 স্পেসিফিকেশনসিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট-এক্সচেঞ্জার টিউবগুলি কভার করে, যা গ্রেড T5, T9, T11, T12, T22, T91, ইত্যাদি হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে

যে গ্রেডগুলির ডেজিগনেশনে H অক্ষরটি রয়েছে তাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি H অক্ষর নেই এমন অনুরূপ গ্রেডগুলির থেকে আলাদা। এই ভিন্ন প্রয়োজনীয়তাগুলি এই ভিন্ন প্রয়োজনীয়তাগুলি ছাড়াই অনুরূপ গ্রেডগুলিতে সাধারণত অর্জনযোগ্যতার চেয়ে উচ্চতর ক্রিপ-ফাটল শক্তি সরবরাহ করে।

টিউবিংয়ের আকার এবং বেধ সাধারণত এই স্পেসিফিকেশনের জন্য সরবরাহ করা হয় 1/8 ইঞ্চি [3.2 মিমি] অভ্যন্তরীণ ব্যাস থেকে 5 ইঞ্চি [127 মিমি] বাইরের ব্যাস এবং 0.015 থেকে 0.500 ইঞ্চি [0.4 থেকে 12.7 মিমি], সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধে বা, যদি অর্ডারে উল্লেখ করা হয়, গড় প্রাচীর বেধ। অন্যান্য ব্যাসযুক্ত টিউবিং সরবরাহ করা যেতে পারে, যদি এই জাতীয় টিউবগুলি এই স্পেসিফিকেশনের অন্যান্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

A213প্রায়শই ক্রোম মলি টিউব হিসাবে পরিচিত কারণ এতে মলিবেডেনাম (Mo) এবং ক্রোমিয়াম (Cr) রাসায়নিক উপাদান রয়েছে। মলিবেডেনাম ইস্পাতের শক্তি, স্থিতিস্থাপক সীমা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রভাবের গুণাবলী এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে। মলি নরম হওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, শস্যের বৃদ্ধিকে বাধা দেয় এবং ক্রোমিয়াম ইস্পাতকে ভঙ্গুরতা থেকে কম সংবেদনশীল করে তোলে। মলি উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিপ শক্তি বাড়ানোর জন্য সবচেয়ে কার্যকর একক সংযোজন। এটি ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতাও বাড়ায় এবং পিটিংকে বাধা দেয়। ক্রোমিয়াম (বা ক্রোম) স্টেইনলেস স্টিলের অপরিহার্য উপাদান। 12% বা তার বেশি ক্রোমযুক্ত যে কোনও ইস্পাতকে স্টেইনলেস হিসাবে বিবেচনা করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ক্রোম প্রায় অপ্রতিস্থাপনযোগ্য। ক্রোম ঘরের তাপমাত্রায় প্রসার্য, ফলন এবং কঠোরতা বাড়ায়। ক্রোম মলি অ্যালোয় ইস্পাত পাইপের গঠন এটিকে পাওয়ার প্ল্যান্ট, শোধনাগার, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট এবং তেল ক্ষেত্র পরিষেবাগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে তরল এবং গ্যাস পরিবহন করা হয়।

ASTM A213 স্পেসিফিকেশন বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য সিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত টিউবগুলিকে কভার করে। এই টিউবগুলি গ্রেড T5, T9, T11, T12, T22, T91 এবং অন্যান্য হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে।

যে গ্রেডগুলি তাদের ডেজিগনেশনে H অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে তাদের H ডেজিগনেশন নেই এমন অনুরূপ গ্রেডগুলির তুলনায় আলাদা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এই স্বতন্ত্র প্রয়োজনীয়তাগুলি উন্নত ক্রিপ-ফাটল শক্তি সরবরাহ করে, যা সাধারণত এই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই গ্রেডগুলিতে অর্জনযোগ্যতার চেয়ে বেশি।

সাধারণত, এই স্পেসিফিকেশনের অধীনে সরবরাহ করা টিউবিংয়ের আকার এবং বেধ 1/8 ইঞ্চি [3.2 মিমি] অভ্যন্তরীণ ব্যাস থেকে 5 ইঞ্চি [127 মিমি] বাইরের ব্যাস পর্যন্ত। সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ 0.015 থেকে 0.500 ইঞ্চি [0.4 থেকে 12.7 মিমি], অন্তর্ভুক্ত, অথবা অর্ডারে গড় প্রাচীর বেধ হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে। অন্যান্য ব্যাসযুক্ত টিউবিং সরবরাহ করা যেতে পারে যতক্ষণ না তারা স্পেসিফিকেশনের অন্যান্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

A213 টিউবগুলিকে প্রায়শই ক্রোম মলি টিউব হিসাবে উল্লেখ করা হয় কারণ তাদের রাসায়নিক গঠনে মলিবেডেনাম (Mo) এবং ক্রোমিয়াম (Cr) বিদ্যমান। মলিবেডেনাম ইস্পাতের শক্তি, স্থিতিস্থাপক সীমা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রভাবের গুণাবলী এবং কঠোরতা বাড়ায়। এটি নরম হওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়ায়, শস্যের বৃদ্ধিকে বাধা দেয় এবং ভঙ্গুরতার প্রবণতা হ্রাস করে। মলিবেডেনাম উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতির জন্য সবচেয়ে কার্যকর সংযোজন। ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, 12% বা তার বেশি ক্রোমযুক্ত যে কোনও ইস্পাতকে স্টেইনলেস হিসাবে বিবেচনা করা হয়। ক্রোম উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য এবং ঘরের তাপমাত্রায় প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করে। ক্রোম মলি অ্যালোয় ইস্পাত পাইপের গঠন তাদের পাওয়ার প্ল্যান্ট, শোধনাগার, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট এবং তেল ক্ষেত্র পরিষেবাগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে তরল এবং গ্যাস পরিবহন করা হয়।

অ্যালোয় ইস্পাত বলতে সেই ইস্পাতকে বোঝায় যা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন উপাদান (ওজন অনুসারে 1.0% থেকে 50% পর্যন্ত) দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। অ্যালোয় ইস্পাতকে দুটি বিভাগে ভাগ করা হয়: নিম্ন অ্যালোয় ইস্পাত এবং উচ্চ অ্যালোয় ইস্পাত। দুটির মধ্যে পার্থক্য কিছুটা বিষয়ভিত্তিক, বিভিন্ন উৎস 4.0% বা 8.0% এর মতো থ্রেশহোল্ডকে আলাদাভাবে সংজ্ঞায়িত করে। সাধারণভাবে, "অ্যালোয় ইস্পাত" শব্দটি সাধারণত নিম্ন অ্যালোয় ইস্পাতকে বোঝায়।

কারিগরিভাবে, প্রতিটি ইস্পাত একটি সংকর ধাতু, তবে সমস্ত ইস্পাতকে "অ্যালোয় ইস্পাত" হিসাবে উল্লেখ করা হয় না। ইস্পাতের সরলতম রূপটি হল বিভিন্ন পরিমাণে (সাধারণত 0.1% থেকে 1%) লোহা (Fe) এবং কার্বনের (C) সংকর ধাতু। যাইহোক, "অ্যালোয়েড ইস্পাত" শব্দটি বিশেষভাবে কার্বন ছাড়াও ইচ্ছাকৃতভাবে যুক্ত করা সংকর উপাদানযুক্ত ইস্পাতকে বোঝায়। সাধারণ সংকর এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাঙ্গানিজ (সবচেয়ে সাধারণ), নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবেডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, সিলিকন এবং বোরন। কম সাধারণ সংকর এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, কোবাল্ট, তামা, সিরিয়াম, নাইওবিয়াম, টাইটানিয়াম, টাংস্টেন, টিন, দস্তা, সীসা এবং জিরকোনিয়াম।

অ্যালোয় ইস্পাত কার্বন ইস্পাতের তুলনায় বেশ কয়েকটি উন্নত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে শক্তি, কঠোরতা, দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং গরম কঠোরতা। এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির কিছু অর্জন করতে ধাতুর তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন হতে পারে।

ASME SA213 T9 অ্যালোয় ইস্পাত সিমলেস পাইপ রেঞ্জ

ASME Sa213 T9 সিমলেস টিউব

সিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক অ্যালোয়-ইস্পাত বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট-এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

1.1 এই স্পেসিফিকেশন সিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট-এক্সচেঞ্জার টিউবগুলিকে কভার করে, যা গ্রেড T91, TP304, ইত্যাদি হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে। এই ইস্পাতগুলি টেবিল 1 এবং 2-এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

1.2 যে গ্রেডগুলিতে তাদের ডেজিগনেশনে H অক্ষরটি রয়েছে তাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি H অক্ষর নেই এমন অনুরূপ গ্রেডগুলির থেকে আলাদা। এই ভিন্ন প্রয়োজনীয়তাগুলি এই ভিন্ন প্রয়োজনীয়তাগুলি ছাড়াই অনুরূপ গ্রেডগুলিতে সাধারণত অর্জনযোগ্যতার চেয়ে উচ্চতর ক্রিপ-ফাটল শক্তি সরবরাহ করে।

1.3 টিউবিংয়ের আকার এবং বেধ সাধারণত এই স্পেসিফিকেশনের জন্য সরবরাহ করা হয় 1/8 ইঞ্চি [3.2 মিমি] অভ্যন্তরীণ ব্যাস থেকে 5 ইঞ্চি [127 মিমি] বাইরের ব্যাস এবং 0.015 থেকে 0.500 ইঞ্চি [0.4 থেকে 12.7 মিমি], সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধে বা, যদি অর্ডারে উল্লেখ করা হয়, গড় প্রাচীর বেধ। অন্যান্য ব্যাসযুক্ত টিউবিং সরবরাহ করা যেতে পারে, যদি এই জাতীয় টিউবগুলি এই স্পেসিফিকেশনের অন্যান্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

1.4 SI ইউনিট বা ইঞ্চি-পাউন্ড ইউনিটে উল্লিখিত মানগুলিকে আলাদাভাবে স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে বিবেচনা করা হবে। পাঠ্যের মধ্যে, SI ইউনিটগুলি বন্ধনীতে দেখানো হয়েছে। প্রতিটি সিস্টেমে উল্লিখিত মানগুলি সঠিক সমতুল্য নাও হতে পারে; অতএব, প্রতিটি সিস্টেম অন্যটির থেকে স্বাধীনভাবে ব্যবহার করা হবে। দুটি সিস্টেমের মান একত্রিত করা স্ট্যান্ডার্ডের সাথে অ-সম্মতি হতে পারে। এই স্পেসিফিকেশনের “M” ডেজিগনেশনটি অর্ডারে নির্দিষ্ট করা না থাকলে ইঞ্চি-পাউন্ড ইউনিটগুলি প্রযোজ্য হবে।

টেবিল 1 রাসায়নিক গঠন সীমা, %A, নিম্ন অ্যালোয় ইস্পাতের জন্যA সর্বোচ্চ, যদি না পরিসীমা বা সর্বনিম্ন নির্দেশিত হয়। এই টেবিলে যদি উপবৃত্তাকার চিহ্ন (…) দেখা যায়, তবে কোনও প্রয়োজনীয়তা নেই এবং উপাদানের বিশ্লেষণ নির্ধারণ বা রিপোর্ট করার প্রয়োজন নেই।

B T2 এবং T12-কে 0.045 সর্বোচ্চ সালফার উপাদান সহ অর্ডার করা যেতে পারে। 16.3 দেখুন।

C বিকল্পভাবে, এই অনুপাতের ন্যূনতমের পরিবর্তে, উপাদানটির শক্ত অবস্থায় সর্বনিম্ন 275 HV কঠোরতা থাকতে হবে, যা অস্টেনিটাইজিং এবং ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করার পরে কিন্তু টেম্পারিংয়ের আগে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। পণ্যের মধ্য-বেধে কঠোরতা পরীক্ষা করা হবে। কঠোরতা পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি হবে হিট ট্রিটমেন্ট লটের জন্য পণ্যের দুটি নমুনা এবং উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদনে কঠোরতা পরীক্ষার ফলাফল রিপোর্ট করা হবে।

ASME Sa213 T5 অ্যালোয় ইস্পাত সিমলেস টিউব রাসায়নিক গঠন

ASME Sa213 T5 সিমলেস টিউব প্রাচীর বেধে অনুমোদিত পরিবর্তন