ASTM B407 ASME SB407 N08811 উচ্চ তাপমাত্রার জন্য খাদ ইস্পাত টিউব

উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ASTM B407 N08811 খাদ ইস্পাত টিউব

ASTM B407 N08811 খাদ ইস্পাত বিজোড় তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব হল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স নিকেল ভিত্তিক খাদ টিউব যা ASTM B407 স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন মেনে চলে। এটি প্রধানত নিকেল (Ni), লোহা (Fe), এবং ক্রোমিয়াম (Cr) এর মতো উপাদান দিয়ে গঠিত, যার মধ্যে তুলনামূলকভাবে উচ্চ পরিমাণে নিকেল রয়েছে, যা এটিকে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে। এছাড়াও, কার্বন (C), ম্যাঙ্গানিজ (Mn), সিলিকন (Si), সালফার (S), ফসফরাস (P), অ্যালুমিনিয়াম (Al), টাইটানিয়াম (Ti) এবং অন্যান্য উপাদানগুলি খাদে যোগ করা হয় যাতে এর যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য আরও উন্নত করা যায়।

ASTM B407 N08811 খাদ ইস্পাত তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের রাসায়নিক গঠন

ASTM B407 N08811খাদ ইস্পাত বিজোড় টিউব বিভিন্ন ক্ষয়কারী মাধ্যমে ভাল জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা দেখায়, যার মধ্যে হ্রাস এবং জারণ মাধ্যম অন্তর্ভুক্ত; এই খাদ উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে এর যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে; B407 N08811 খাদ ইস্পাত বিজোড় টিউব উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি রয়েছে এবং উল্লেখযোগ্য চাপ এবং লোড সহ্য করতে পারে; এই খাদ প্রক্রিয়াকরণ এবং আকার দেওয়া সহজ, বিভিন্ন ঠান্ডা এবং গরম করার প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।

ASTM B407 N08811 খাদ ইস্পাত বিজোড় তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়াকরণ

প্রস্তুতির প্রক্রিয়া:গলানো, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা (যেমন অ্যানিলিং, সাধারণত শস্যকে শক্তিশালী করতে এবং এর ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্ট্রেস ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে 1120~1170 ℃ এর মধ্যে করা হয়), ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ, ইত্যাদি।

প্রক্রিয়াকরণের সতর্কতা:ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়ার সময়, পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের গুরুতর ক্ষতি এড়াতে সতর্ক অপারেশন প্রয়োজন; ঠান্ডা রোলিং করার পরে, অক্সাইড স্কেল এবং ত্রুটিগুলি অপসারণের জন্য অ্যাসিড ওয়াশিং এবং পলিশিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে

ASTM B407 N08811 এবং সম্পর্কিত খাদগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

• VS N08800:ASTM B407 N08800-এর কার্বনের পরিমাণ কম, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের পরিমাণে কোনো নিম্ন সীমা নেই এবং শস্যের আকারের কোনো প্রয়োজনীয়তা নেই। ASTM B407 N08800-এর N08811-এর চেয়ে কম উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ শক্তি রয়েছে এবং এটি প্রাথমিকভাবে এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে জারণ এবং কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় কিন্তু ক্রিপের প্রয়োজনীয়তা কম চরম।
• VS N08810:ASTM B407 N08810-এর N08811-এর মতো কার্বন এবং Al+Ti-এর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং শস্যের আকারের প্রয়োজনীয়তাও রয়েছে, যার জন্য ASTM গ্রেড 3 বা মোটা প্রয়োজন। এর উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ শক্তি N08811-এর সমতুল্য বা খুব কাছাকাছি। N08811 এবং N08810 প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতায় সমতুল্য হিসাবে বিবেচিত হয় এবং উভয়ই N08800-এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো পারফর্ম করে।
• VS খাদ 600/601/625:কিছু পরিবেশে যেমন শক্তিশালী জারণ, শক্তিশালী কার্বুরাইজেশন এবং ক্লোরাইড আয়নযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার জলে, বিশুদ্ধ নিকেল-ভিত্তিক খাদ বা উচ্চ পরিমাণে নিকেল, ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনামযুক্ত খাদ সুবিধা দিতে পারে, তবে এটি আরও বেশি খরচে আসে। তুলনা করলে, N08811 খরচ-কার্যকারিতা এবং নির্দিষ্ট উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তির দিক থেকে আরও প্রতিযোগিতামূলক।
• VS অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 304H, 309S, 310S):অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল কম খরচ প্রদান করে, তবে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার সময় (>800°C), তাদের শক্তি, কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা N08811 নিকেল-ভিত্তিক খাদ থেকে অনেক নিকৃষ্ট।

ASTM B407 N08811 খাদ ইস্পাত টিউবের প্রধান ব্যবহার

• পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প:এথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, স্টিম রিফর্মার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনভার্টারগুলির জন্য ফার্নেস টিউব এবং টিউব বান্ডিল।

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ:উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের রিঅ্যাক্টর, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পাইপলাইন।

• পরমাণু শিল্প:কিছু পারমাণবিক চুল্লীর জন্য সুপারহিটার টিউব এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব।

• তাপ চিকিত্সা শিল্প:বিকিরণ টিউব, মাফল ট্যাঙ্ক এবং উপাদান বাস্কেটের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান।

• বিদ্যুৎ শিল্প:বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা এবং সুপারহিটার পাইপিং।