ASME SA213 T11 অ্যালাে স্টিল সিমলেস টিউব হিট এক্সচেঞ্জার বয়লার সুপারহিটারগুলির জন্য

ASME SA213 T11 সিমলেস টিউব রাসায়নিক গঠন

ASME SA213 উপাদান স্ট্যান্ডার্ড:

ASME SA213 / ASTM A213 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। এই স্পেসিফিকেশনটি সিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক অ্যালোয়-স্টীল বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট-এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য প্রযোজ্য।

"SA213" নির্দেশ করে ASME BPVC (বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড) সেকশন II উপাদান স্পেসিফিকেশন, যা মূলত ASTM A213 স্পেসিফিকেশনের অনুরূপ। চাপপূর্ণ পাত্র নির্মাণের জন্য (ASME BPVC সেকশন I বা VIII), "SA" উপসর্গ প্রয়োজন।

মূল বৈশিষ্ট্য: সিমলেস

টিউবগুলি একটি অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই সিম ছাড়াই তৈরি করা হয়। এটি গরম এক্সট্রুশন বা রোটারি পিয়ার্সিং-এর মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যার পরে পিলজারিং/কোল্ড ড্রয়িং করা হয়।

কেন সিমলেস? বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জারে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য। একটি ঢালাই সিম একটি সম্ভাব্য দুর্বল স্থান যা গুরুতর তাপীয় চক্র এবং চাপের অধীনে ব্যর্থ হওয়ার প্রবণতা দেখায়; সিমলেস নির্মাণ এই ঝুঁকি দূর করে।

ASME SA213 T11 সিমলেস টিউবের প্রাথমিক ব্যবহার: হিট এক্সচেঞ্জার (এবং বয়লার)

হিট এক্সচেঞ্জার: বিশেষভাবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে কাজ করা হিট এক্সচেঞ্জারের টিউবশীটগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাধারণত পাওয়া যায়:

পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনারি

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট

বিদ্যুৎ উৎপাদন (হিট রিকভারি স্টিম জেনারেটর - HRSGs, ফিডওয়াটার হিটার)

বয়লার উপাদান: এছাড়াও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

বয়লার সুপারহিটার

বয়লার রিহিটার

বয়লার ইকোনোমাইজার (কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় অংশগুলিতে)

ASME SA213 T11 সিমলেস টিউবের মূল বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের কারণ:

উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি: কার্বন স্টিলের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত ~650°C / 1200°F পর্যন্ত) ভাল প্রসার্য এবং ক্রিপ শক্তি বজায় রাখে।

অক্সিডেশন প্রতিরোধ: ক্রোমিয়াম উপাদান কার্বন স্টিল টিউবের তুলনায় বাষ্প সেবায় স্কেলিং (অক্সিডেশন) এর বিরুদ্ধে অনেক ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের দিকে পরিচালিত করে।

ক্রিপ প্রতিরোধ: মলিবডেনাম উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় চাপের অধীনে ধীরে ধীরে, অবিচ্ছিন্ন বিকৃতির (ক্রিপ) প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

ভালো গঠনযোগ্যতা এবং ঢালাইযোগ্যতা: T11 সাধারণত উপযুক্ত পদ্ধতিগুলির সাথে ঢালাইযোগ্য হিসাবে বিবেচিত হয় (প্রিহিট, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট - PWHT)।

খরচ-কার্যকারিতা: এর প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসরের জন্য T22 (2.25Cr-1Mo) বা স্টেইনলেস স্টিলের (TP304, TP316) মতো উচ্চতর খাদ ইস্পাতের তুলনায় কর্মক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে একটি ভালো ভারসাম্য প্রদান করে।

উৎপাদন ও পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা (প্রতি SA213/A213):

তাপ চিকিত্সা: T11 টিউবগুলি সর্বদা অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। অ্যানিলিং (গরম করা এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা) ইস্পাতকে নরম করে, নমনীয়তা অপ্টিমাইজ করে এবং প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে (প্রধানত কিছু কার্বাইড সহ ফেরাইট)।

রাসায়নিক বিশ্লেষণ: কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার, সিলিকন, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য অবশিষ্ট উপাদানের জন্য কঠোর গঠন সীমা।

ASME SA213 T11 সিমলেস টিউব যান্ত্রিক পরীক্ষা:

প্রসার্য পরীক্ষা: প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারণের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা।

কঠিনতা পরীক্ষা: সঠিক নমনীয়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সর্বাধিক কঠোরতা সীমা নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

হাইড্রস্ট্যাটিক পরীক্ষা: প্রতিটি টিউব অবশ্যই লিক না করে একটি ন্যূনতম জলবাহী পরীক্ষার চাপ সহ্য করতে হবে।

ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা (NDE):

এডি কারেন্ট পরীক্ষা: ফাটল, সিম বা অন্তর্ভুক্তিগুলির মতো অসম্পূর্ণতা সনাক্ত করার জন্য প্রতিটি টিউবের জন্য বাধ্যতামূলক।

আলট্রাসনিক পরীক্ষা: ক্রেতার দ্বারা নির্দিষ্ট না করা হলে ঐচ্ছিকভাবে ব্যবহৃত হয়, বৃহত্তর অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক অসম্পূর্ণতা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

মাত্রিক সহনশীলতা: বাইরের ব্যাস (OD), প্রাচীর বেধ (WT), এবং দৈর্ঘ্যের সহনশীলতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ।

সারফেস ফিনিশ: টিউব সারফেস মসৃণ হতে হবে এবং কর্মক্ষমতার জন্য ক্ষতিকর স্কেল এবং অসম্পূর্ণতা থেকে মুক্ত হতে হবে।

ASME SA213 T11 সিমলেস টিউব সার্টিফিকেশন ও চিহ্নিতকরণ:

উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs) বা সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (CMTRs) প্রদান করা হয়, যা রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি প্রমাণ করে।

টিউবগুলিতে সাধারণত চিহ্নিত করা হয়:

প্রস্তুতকারকের নাম বা ব্র্যান্ড

SA213 স্পেসিফিকেশন

গ্রেড (T11)

হিট নম্বর (শনাক্তকরণের জন্য)

আকার (যেমন, OD x WT)

"S" সিমলেস নির্দেশ করে (যদিও SA213 টিউব সংজ্ঞায় অন্তর্নিহিত)

ব্যবহৃত NDE পদ্ধতি (যেমন, এডি কারেন্টের জন্য "E")

সংক্ষেপে:

একটি SA213 T11 সিমলেস হিট এক্সচেঞ্জার টিউব হল একটি সিমলেস ফেরিটিক খাদ ইস্পাত টিউব যা 1.25% ক্রোমিয়াম - 0.50% মলিবডেনাম ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা ASME SA213/A213-এর কঠোর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছে। এটি অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। এর প্রধান ব্যবহার হল উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ হিট এক্সচেঞ্জার এবং বয়লার উপাদান (যেমন সুপারহিটার এবং রিহিটার), যেখানে এর উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, জারণ প্রতিরোধ, ক্রিপ প্রতিরোধ এবং সিমলেস অখণ্ডতা এটিকে তার কার্যকরী তাপমাত্রা সীমার মধ্যে একটি নির্ভরযোগ্য এবং খরচ-কার্যকর পছন্দ করে তোলে।