অ্যালগ্রিড স্টিল ইউএনএস K41545 সিউমলেস টিউব ক্রোম মলি SA213 T5 সিউমলেস বয়লার টিউবিং

অ্যালগ্রিড স্টীল ইউএনএস K41545 সিউমলেস টিউব, ক্রোম মলি SA213 T5 সিউমলেস বয়লার টিউবিং

A213 T5 খাদ ইস্পাত টিউব ASTM A213 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে একটি নির্দিষ্ট গ্রেড খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি একটি টিউব বোঝায়, যা T5 নামে পরিচিত। এখানে এর মধ্যে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তার একটি ভাঙ্গন রয়েছেঃ

এএসটিএম এ২১৩ স্ট্যান্ডার্ড

• এএসটিএম এ২১৩এএসটিএম ইন্টারন্যাশনালের একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যা ফেরাইটিক এবং অস্টেনাইটিক অ্যালগ্রি স্টিলের বেতল, সুপারহিটার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য। এটি উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে,যার মধ্যে রয়েছে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং বিভিন্ন গ্রেডের লেগ স্টিলের জন্য পরীক্ষার মানদণ্ড।

T5 অ্যালগ্রিড স্টিল

• T5এটি একটি ধরণের খাদ ইস্পাত, যা প্রায়শই বলা হয়৫% ক্রোমিয়ামটি৫ স্টিলের সাধারণ রচনা হল:
  • ক্রোমিয়াম (Cr): ৪.৫-৫.৫%
  • মলিবডেনাম (মো): ০.৪৪-০.৬৫%
  • কার্বন (সি): সর্বোচ্চ ০.৪৫%
  • অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, এবং সালফার এবং ফসফরাস এর ট্রেস অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
  T5 স্টিল তার জন্য পরিচিতউচ্চ তাপমাত্রা শক্তিএবংঅক্সিডেশন প্রতিরোধের, এটি তাপ এক্সচেঞ্জার, সুপারহিটার এবং বাষ্প বয়লারগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত বিদ্যুৎ উত্পাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো শিল্পগুলিতে।

A213 T5 অ্যালগ্রিড স্টিল টিউবের বৈশিষ্ট্যঃ

• উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা: টি-৫ টিউব উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, সাধারণত প্রায় ৯০০°ফারেনহাইট (৪৮০°সি) এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন এবং স্কেলিংয়ের প্রতিরোধী।
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এটিতে ভাল টান শক্তি এবং বিশেষত উচ্চ চাপের পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
• অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণত বাষ্প এবং গ্যাস টারবাইন, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রা সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ

• A213 T5 খাদ ইস্পাত টিউব সাধারণত একটিসিলমুক্তউত্পাদন প্রক্রিয়া, যার অর্থ এটি একটি কঠিন বিললেট থেকে তৈরি করা হয় যা গরম করা হয় এবং seams বা welds ছাড়া একটি নল আকৃতিতে extruded হয়।

প্রধান উপাদান:

এএসটিএম এ / এএসএমই এসএ ২১৩ স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

রাসায়নিক গঠন

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য