SA213 T11 সিউমলেস টিউবের মূল বৈশিষ্ট্যঃ

1উপাদান গঠনঃ

T11 এর মধ্যে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং দীর্ঘস্থায়ী তাপ এক্সপোজারের অধীনে বর্ধিত ক্রপ প্রতিরোধের দেয়।শক্ততা বাড়াতে এবং ভঙ্গুর হওয়ার ঝুঁকি কমাতে কার্বন সামগ্রী কম রাখা হয়.

• ক্রোমিয়াম (Cr): ১.০০ ০.১.৫০%
• মলিবডেনাম (এমও): ০.৪৪ ০.৬৫%
• কার্বন (সি): ০.০৫ ০.১৫%
• ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ০.৩০ ০.৬০%
• সিলিকন (Si): ০.১০ ০.৫০%
• ফসফর (পি): ≤ 0.025%
• সালফার (S): ≤ 0.010%

2যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ

এই বৈশিষ্ট্যগুলি SA213 T11 কে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উপাদানটি এর কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস না করে উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার শিকার হবে।

• টান শক্তিঃ ৪১৫ ০৫৮৫ এমপিএ (৬০ ০৮৫ কেজি)

• শক্তি শক্তিঃ ২০৫ এমপিএ (৩০ কেসি)

• লম্বাঃ ৮ ইঞ্চি (২০০ মিমি) এ ৩০%

• কঠোরতাঃ সাধারণত ব্রিনেল বা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়, এটি সাধারণত নমনীয়তা বজায় রাখতে কম রাখা হয়।

3প্রধান বৈশিষ্ট্য:

• উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিঃ টি 11 টিউবগুলি 500-600 ডিগ্রি সেলসিয়াস (932-1112 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, যা তাদের বয়লার এবং সুপারহিটারগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

• ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী বাষ্প এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে অক্সিডেশনের জন্য মাঝারি প্রতিরোধের সরবরাহ করে। যদিও স্টেইনলেস স্টিলের মতো ক্ষয় প্রতিরোধী নয়, তবে এটি একটি শক্তিশালী এবং শক্তিশালী উপাদান।এটি এখনও অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ভাল সঞ্চালন.

• বিরামবিহীন নির্মাণঃ একটি বিরামবিহীন টিউব হচ্ছে, টি 11 টিউব একটি কঠিন বিললেট থেকে গঠিত হয়, যা উচ্চ চাপের অধীনে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভরযোগ্যতা সুইডড টিউবগুলির চেয়ে নিশ্চিত করে।

4. অ্যাপ্লিকেশনঃ

• পাওয়ার প্ল্যান্টসঃ বাষ্প এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রার তরল পরিচালনা করার জন্য বয়লার টিউব, সুপারহিটার টিউব এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

• পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি: হাইড্রোকার্বন এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণে, বিশেষ করে উচ্চ চাপের চুল্লি এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে।

• রাসায়নিক শিল্পঃ উচ্চ তাপমাত্রা তরল এবং গ্যাস পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

• চাপের পাত্রেঃ উচ্চ চাপের বাষ্প সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

5উৎপাদন প্রক্রিয়া:

• সিউমলেস টিউবিং: টি১১ টিউব সিউমলেস এক্সট্রুশন প্রসেস ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।যা স্টিলের একটি শক্ত বিললেট থেকে টিউব গঠনের সাথে জড়িত হয়, হয় এটি ছিদ্র করে এবং এটি দীর্ঘায়িত করে বা এটিকে একটি ডাই দিয়ে ঠেলে দেয়এই প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ডড টিউব প্রোডাক্টগুলিতে বেশি প্রচলিত ওয়েল্ড সিউমে ত্রুটির সম্ভাবনা দূর করতে সহায়তা করে।

• তাপ চিকিত্সাঃ টিউবগুলি সাধারণত পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য স্বাভাবিককরণ, অ্যানিলিং বা টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।

৬।স্ট্যান্ডার্ড এবং টেস্টিং:

• এএসটিএম এ 213: টিউবগুলি এএসটিএম এ 213 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে তৈরি করা হয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বিরামবিহীন ফেরিটিক এবং অস্টেনাইটিক খাদ-স্টিল টিউবগুলির প্রয়োজনীয়তা বর্ণনা করে।

• হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টঃ টিউবগুলি সাধারণত হাইড্রোস্ট্যাটিক অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয় যাতে তাদের উচ্চ চাপ পরিচালনা করার ক্ষমতা নিশ্চিত হয়।

• টেনসিল টেস্টিংঃ স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারিততার মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করা হয়।

• প্রভাব পরীক্ষাঃ নিম্ন তাপমাত্রায় দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য (যদিও এটি অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় T11 এর জন্য কম সমালোচনামূলক) ।