ASTM A789 S31803 ( 32205 , 2205) ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল সিমলেস টিউব
ইউহং বিশেষ ইস্পাতAustenitic স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল খাদ ইস্পাত (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) বিজোড় এবং ঢালাই পাইপ এবং টিউবের সাথে চুক্তি 25 বছরেরও বেশি সময় ধরে, প্রতি বছর 80000 টনেরও বেশি স্টিল পাইপ এবং টিউব বিক্রি করে।আমাদের ক্লায়েন্ট ইতিমধ্যে 45 টিরও বেশি দেশ কভার করেছে, যেমন ইতালি, যুক্তরাজ্য, জার্মানি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, চিলি, কলম্বিয়া, সৌদি আরব, কোরিয়া, সিঙ্গাপুর, অস্ট্রিয়াল, পোল্যান্ড, ফ্রান্স, ....এবং oআপনার গ্রুপ শাখা কোম্পানি এবং কারখানা ইতিমধ্যে দ্বারা অনুমোদিত হয়েছে:ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004।
| |
UNS 32750 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং টিউব
সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল একটি উচ্চ ধাতুযুক্ত, ভাল পারফরম্যান্স ডুপ্লেক্স ইস্পাত একটি পিটিং প্রতিরোধের সাথে।সুপার ডুপ্লেক্স পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ভাল অফার করে।সুপার ডুপ্লেক্স আক্রমণাত্মক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস ক্লোরাইড এবং টক পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।সুপার ডুপ্লেক্স ক্ষয় ক্ষয় এবং ক্ষয় ক্লান্তি ভাল প্রতিরোধের আছে.
ডুপ্লেক্সের মতো সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস হল অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের একটি মিশ্র মাইক্রোস্ট্রাকচার (50/50) যা ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক ইস্পাত গ্রেডের তুলনায় শক্তি উন্নত করেছে।প্রধান পার্থক্য হল সুপার ডুপ্লেক্সে উচ্চতর মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে যা উপাদানটিকে বৃহত্তর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।
সুপার ডুপ্লেক্স এর কাউন্টারপার্টের মতো একই সুবিধা রয়েছে - অনুরূপ ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক গ্রেডের সাথে তুলনা করলে এটির উৎপাদন খরচ কম থাকে এবং উপাদানগুলির প্রসার্য এবং ফলন শক্তি বৃদ্ধির কারণে, অনেক ক্ষেত্রে এটি ক্রেতাকে ছোট বেধ কেনার স্বাগত বিকল্প দেয় গুণমান এবং কর্মক্ষমতা আপস প্রয়োজন. |
 |
UNS32750 সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা
- ডুপ্লেক্সের তুলনায় উন্নত জারা প্রতিরোধের
- বৃহত্তর প্রসার্য এবং ফলন শক্তি
- ভাল নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা
- ভাল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের (এসএসসি)
- মানের সাথে আপস না করে তাদের উপাদান খরচ কমানোর জন্য ক্রয়ের সুযোগ
সাধারণ বৈশিষ্ট্য
অ্যালয় 2507 হল একটি সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল যার 25% ক্রোমিয়াম, 4% মলিবডেনাম এবং 7% নিকেল চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য রাসায়নিক প্রক্রিয়া, পেট্রোকেমিক্যাল এবং সমুদ্রের জলের সরঞ্জামগুলির মতো ব্যতিক্রমী শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।ইস্পাত ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সম্প্রসারণের একটি কম সহগের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের রয়েছে।উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, এবং নাইট্রোজেন স্তরগুলি পিটিং, ফাটল এবং সাধারণ ক্ষয়গুলির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ প্রদান করে।
প্রভাব শক্তিও বেশি।অ্যালয় 2507 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না যেগুলির জন্য 570 এর উপরে তাপমাত্রার দীর্ঘ এক্সপোজার প্রয়োজন0কঠিনতা হ্রাসের ঝুঁকির কারণে F.
অ্যাপ্লিকেশন
- তেল ও গ্যাস শিল্পের সরঞ্জাম
- অফশোর প্ল্যাটফর্ম, হিট এক্সচেঞ্জার, প্রসেস এবং সার্ভিস ওয়াটার সিস্টেম, ফায়ার-ফাইটিং সিস্টেম, ইনজেকশন এবং ব্যালাস্ট ওয়াটার সিস্টেম
- রাসায়নিক প্রক্রিয়া শিল্প, তাপ এক্সচেঞ্জার, জাহাজ, এবং পাইপিং
- ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট, উচ্চ চাপের RO-প্ল্যান্ট এবং সমুদ্রের জলের পাইপিং
- যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত উপাদান, উচ্চ শক্তি, জারা-প্রতিরোধী অংশ
- পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রি এফজিডি সিস্টেম, ইউটিলিটি এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ক্রাবার সিস্টেম, শোষক টাওয়ার, ডাক্টিং এবং পাইপিং
মান
ASTM/ASME.........A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni Mon 25.7.4
AFNOR................... Z3 CN 25.06 Az
জারা প্রতিরোধের
সাধারণ জারা
2507-এর উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম উপাদান এটিকে ফরমিক এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিডের মতো জৈব অ্যাসিড দ্বারা অভিন্ন ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে।2507 এছাড়াও অজৈব অ্যাসিডের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে, বিশেষ করে যেগুলি ক্লোরাইডযুক্ত।
ক্লোরাইড আয়ন দ্বারা দূষিত পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিডের মধ্যে, 2507 এর 904L এর চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা একটি উচ্চ সংকরযুক্ত অস্টেনিটিক ইস্পাত গ্রেড যা বিশেষভাবে বিশুদ্ধ সালফিউরিক অ্যাসিড প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
টাইপ 316L (2.5%Mo) স্টেইনলেস স্টীল হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে ব্যবহার করা যাবে না কারণ স্থানীয় এবং অভিন্ন ক্ষয়ের ঝুঁকি রয়েছে।তবে, 2507 পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ব্যবহার করা যেতে পারে।এই চিত্রে সীমারেখার নীচের অঞ্চলে পিটিং ঝুঁকি হওয়ার দরকার নেই, তবে ফাটলগুলি এড়ানো উচিত।
সালফিউরিক অ্যাসিডে আইসোররোশন কার্ভ, 0.1 মিমি/বছর
2000 পিপিএম ক্লোরাইড আয়ন যোগ করে
হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে আইসোকরোশন কার্ভ, 0.1 মিমি/বছর।
ভাঙ্গা রেখা বক্ররেখা ফুটন্ত বিন্দু প্রতিনিধিত্ব করে
ক্রিটিক্যাল পিটিং টেম্পারেচার (CPT) রেঞ্জ এর জন্য
1M NACl এ বিভিন্ন সংকর ধাতু
ক্রিটিক্যাল ক্রাইভস ক্ষয় তাপমাত্রা (CCT)
10% FeCl3 এ বিভিন্ন অ্যালোয়ের জন্য
Intergranural জারা
2507 এর কম কার্বন সামগ্রী তাপ চিকিত্সার সময় শস্যের সীমানায় কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ঝুঁকিকে অনেক কম করে;অতএব, খাদটি কার্বাইড-সম্পর্কিত আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং
2507 এর ডুপ্লেক্স কাঠামো ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) এর জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে।এর উচ্চতর খাদ সামগ্রীর কারণে, 2507 জারা প্রতিরোধের এবং শক্তিতে 2205 এর থেকে উচ্চতর।2507 বিশেষত উপকূলীয় তেল এবং গ্যাস প্রয়োগে এবং প্রাকৃতিকভাবে উচ্চ ব্রিনের মাত্রা সহ কূপগুলিতে বা যেখানে পুনরুদ্ধার বাড়ানোর জন্য ব্রীন ইনজেকশন করা হয়েছে সেখানে বিশেষভাবে কার্যকর।
পিটিং জারা
ক্লোরাইড-ধারণকারী সমাধানগুলিতে স্টিলের পিটিং প্রতিরোধের জন্য বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।উপরের তথ্যগুলি ASTM G 61-এর উপর ভিত্তি করে একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল কৌশল দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল৷ একটি 1M সোডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে বেশ কয়েকটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন স্টিলের সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (CPT) নির্ধারণ করা হয়েছিল৷ফলাফলগুলি 2507-এর ক্ষয়ক্ষতির চমৎকার প্রতিরোধের চিত্র তুলে ধরে।প্রতিটি গ্রেডের জন্য সাধারণ ডেটা স্প্রেড বারের গাঢ় ধূসর অংশ দ্বারা নির্দেশিত হয়।
ফাটল জারা
ফাটলের উপস্থিতি, ব্যবহারিক নির্মাণ এবং ক্রিয়াকলাপে প্রায় অনিবার্য, স্টেইনলেস স্টিলগুলিকে ক্লোরাইড পরিবেশে ক্ষয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে।2507 ফাটল জারা থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী।2507 এর সমালোচনামূলক ফাটল জারা তাপমাত্রা এবং অন্যান্য উচ্চ-কার্যকারিতা স্টেইনলেস স্টিলের উপরে দেখানো হয়েছে।
রাসায়নিক বিশ্লেষণ
সাধারণ মান (ওজন %)
| গ |
ক্র |
নি |
মো |
এন |
অন্যান্য |
| 0.020 |
25 |
7 |
4.0 |
.27 |
S=0.001 |
| PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য
2507 উচ্চ প্রসার্য এবং প্রভাব শক্তির সাথে তাপীয় সম্প্রসারণ এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা কম সহগকে একত্রিত করে।এই বৈশিষ্ট্যগুলি অনেক কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।2507 শীট এবং প্লেটের নিম্ন, পরিবেষ্টিত এবং উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে দেখানো হয়েছে।দেখানো সমস্ত পরীক্ষার ডেটা অ্যানিলেড এবং নিভে যাওয়া অবস্থায় নমুনার জন্য।
2507 570 এর বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘ এক্সপোজার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না0F কারণ দৃঢ়তা একটি হ্রাস ঝুঁকি বৃদ্ধি.এখানে তালিকাভুক্ত ডেটা পেটা পণ্যের জন্য সাধারণ এবং নির্দিষ্টভাবে বলা না থাকলে সর্বোচ্চ বা সর্বনিম্ন মান হিসাবে গণ্য করা উচিত নয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, ksi |
116 মিনিট |
| 0.2% অফসেট ফলন শক্তি 0.2%, ksi |
80 মিনিট |
| 0.1% অফসেট ফলন শক্তি 0.2%, ksi |
91 মিনিট |
| প্রসারণ 2 ইঞ্চি, % |
15 মিনিট. |
| কঠোরতা রকওয়েল সি |
সর্বোচ্চ 32 |
| ইমপ্যাক্ট এনার্জি, ft.-lbs. |
74 মিনিট |
নিম্ন তাপমাত্রা প্রভাব বৈশিষ্ট্য
| তাপমাত্রা0চ |
আরটি |
34 |
-4 |
-40 |
| Ft.-lbs. |
162 |
162 |
155 |
140 |
| তাপমাত্রা0চ |
-76 |
-112 |
-148 |
-320 |
| Ft.-lbs. |
110 |
44 |
30 |
7 |
উন্নত তাপমাত্রা প্রসার্য বৈশিষ্ট্য
| তাপমাত্রা0চ |
68 |
212 |
302 |
392 |
482 |
| 0.2% অফসেট ফলন শক্তি, ksi |
80 |
65 |
61 |
58 |
55 |
| চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, ksi |
116 |
101 |
98 |
95 |
94 |
ভৌত বৈশিষ্ট্য
| ঘনত্ব |
lb/in3 |
0.28 |
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক |
psi x 106 |
29 |
তাপ বিস্তার সহগ
68-2120চ/0চ |
x10-6/0চ |
7.2 |
| তাপ পরিবাহিতা |
Btu/h ফুট0চ |
৮.৭ |
| তাপ ধারনক্ষমতা |
BTU/lb/0চ |
0.12 |
| বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা |
W-in x 10-6 |
31.5 |
প্রক্রিয়াকরণ
গরম গঠন
2507 1875 সালের মধ্যে গরম কাজ করা উচিত0F এবং 22500F. এটি 1925-এ একটি সমাধান anneal দ্বারা অনুসরণ করা উচিত0F সর্বনিম্ন এবং একটি দ্রুত বায়ু বা জল quench.
ঠান্ডা গঠন
বেশিরভাগ সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল গঠনের পদ্ধতিগুলি ঠান্ডা কাজ 2507 এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায় খাদটির উচ্চ ফলন শক্তি এবং কম নমনীয়তা রয়েছে তাই ফ্যাব্রিকেটাররা দেখতে পারেন যে উচ্চ গঠনকারী শক্তি, বাঁকের ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি এবং স্প্রিংব্যাকের জন্য বর্ধিত ভাতা প্রয়োজনীয়গভীর অঙ্কন, প্রসারিত গঠন, এবং অনুরূপ প্রক্রিয়াগুলি একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 2507-এ সম্পাদন করা আরও কঠিন।যখন গঠনের জন্য 10% এর বেশি ঠান্ডা বিকৃতির প্রয়োজন হয়, তখন একটি দ্রবণ অ্যানিল এবং নিভানোর সুপারিশ করা হয়।
তাপ চিকিত্সা
2507 দ্রবণটি গরম বা ঠাণ্ডা গঠনের পরে অ্যানিল করা উচিত এবং নিভে যাওয়া উচিত।সমাধান 1925 ন্যূনতম এনিলিং করা উচিত0F. অ্যানিলিং দ্রুত বায়ু বা জল নিভানোর মাধ্যমে অবিলম্বে অনুসরণ করা উচিত।সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের জন্য, তাপ চিকিত্সা পণ্য আচার এবং rinsed করা উচিত.
ঢালাই
2507 ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি ধারণ করে এবং শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW), গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW), প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (PAW), ফ্লাক্স কোরড ওয়্যার (FCW), বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) দ্বারা নিজের বা অন্যান্য উপকরণের সাথে যুক্ত হতে পারে। )2507 ঢালাই করার সময় 2507/P100 ফিলার ধাতুর পরামর্শ দেওয়া হয় কারণ এটি উপযুক্ত ডুপ্লেক্স ঢালাই কাঠামো তৈরি করবে।
ঠান্ডা ধাতুতে ঘনীভবন রোধ করা ছাড়া 2507 এর প্রিহিটিং প্রয়োজনীয় নয়।ইন্টারপাস ওয়েল্ড তাপমাত্রা 300 এর বেশি হওয়া উচিত নয়0F বা জোড়ের অখণ্ডতা বিরূপভাবে প্রভাবিত হতে পারে।সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের জন্য মূলকে আর্গন বা 90% N2/10% H2 purging গ্যাস দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে।পরেরটি ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদান করে।
যদি ঢালাই শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠে করা হয় এবং ঢালাই-পরবর্তী পরিষ্কার করা সম্ভব না হয়, তাহলে রুট পাসের জন্য GTAW সুপারিশ করা হয়।GTAW বা PAW ফিলার মেটাল ছাড়া করা উচিত নয় যদি না ঢালাই-পরবর্তী পরিষ্কার করা সম্ভব হয়।5-38 kJ/in একটি তাপ ইনপুট।SMAW বা GTAW এর জন্য ব্যবহার করা উচিত।প্রায় 50kJ/in একটি তাপ ইনপুট।SAW এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
আমাদের দ্বারা সম্পাদিত কিছু মানের পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে:
| জারা পরীক্ষা |
ক্লায়েন্ট দ্বারা বিশেষভাবে অনুরোধ করা হলেই পরিচালিত হয় |
| রাসায়নিক বিশ্লেষণ |
প্রয়োজনীয় মানের মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয় |
| ধ্বংসাত্মক / যান্ত্রিক পরীক্ষা |
প্রসার্য |কঠোরতা |চ্যাপ্টা |ফ্লেয়ার |ফ্ল্যাঞ্জ |
| বিপরীত বাঁক এবং Re.সমতল পরীক্ষা |
প্রাসঙ্গিক মান এবং ASTM A-450 এবং A-530 নিয়মের সাথে সম্পূর্ণ সম্মতিতে পরিচালিত, যা গ্রাহকদের শেষ পর্যন্ত ঝামেলামুক্ত সম্প্রসারণ, ঢালাই এবং ব্যবহার নিশ্চিত করে |
| এডি কারেন্ট টেস্টিং |
ডিজিটাল ফ্লা-মার্ক টেস্টিং সিস্টেম ব্যবহার করে উপ-পৃষ্ঠে একজাতীয়তা সনাক্ত করতে সম্পন্ন করা হয়েছে |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং |
টিউব লিকেজ চেক করার জন্য ASTM-A 450 নিয়ম অনুযায়ী 100% হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং করা হয়, এবং সবচেয়ে বড় চাপ আমরা 20Mpa/7s সমর্থন করতে পারি। |
| চাপ পরীক্ষা অধীনে বায়ু |
বায়ু ফুটো কোনো প্রমাণ পরীক্ষা করতে. |
| চাক্ষুষ পরিদর্শন |
নিষ্ক্রিয়করণের পরে, প্রতিটি একক দৈর্ঘ্যের টিউব এবং পাইপ পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অন্যান্য অসম্পূর্ণতা সনাক্ত করার জন্য প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা হয় |
পরিপূরক পরীক্ষা:উপরে উল্লিখিত পরীক্ষাগুলি ছাড়াও, আমরা উত্পাদিত পণ্যের সম্পূরক পরীক্ষাও করি।এর অধীনে পরিচালিত পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- এডি কারেন্ট টেস্টিং
- ওপি টেস্টিং
- রেডিওগ্রাফি পরীক্ষা
|
- জারা পরীক্ষা
- মাইক্রো টেস্টিং
- ম্যাক্রো টেস্টিং
|
- আইজিসি টেস্টিং
- অতিস্বনক পরীক্ষা
- লিকুইড পেনিট্রেট টেস্টিং
|
