ASTM SA210 Gr A1 কার্বন স্টিল ফিন সহ অনুদৈর্ঘ্য ফিন টিউব
অনুদৈর্ঘ্য ফিনযুক্ত টিউব এক ধরণের উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন তাপ স্থানান্তর উপাদান, যা ধাতু বেস টিউবের (যেমন ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম) বাইরের পৃষ্ঠে অক্ষীয় দিকে ধাতু পাতলা ফিনগুলি ঘনিষ্ঠভাবে ওয়েল্ডিং বা সমন্বিতভাবে তৈরি করে তৈরি করা হয়। এর মূল মূল্য হল টিউবের বাইরের দিকে তাপ স্থানান্তর এলাকা কয়েক গুণ থেকে কয়েক ডজন গুণ পর্যন্ত বৃদ্ধি করা (ফিন অনুপাত 5~20 গুণ পর্যন্ত হতে পারে)।
এই কাঠামোগত নকশাটি বিশেষভাবে গ্যাস (যেমন বাতাস, ফ্লু গ্যাস) এবং টিউবের তরলের (জল, বাষ্প, রেফ্রিজারেন্ট, ইত্যাদি) মধ্যে তাপ বিনিময়ের দক্ষতার সীমাবদ্ধতা সমস্যাটি সমাধান করে। গ্যাস দিকে অত্যন্ত কম তাপ স্থানান্তর সহগের কারণে, এটি প্রায়শই সিস্টেমের তাপ প্রতিরোধের ক্ষেত্রে প্রভাবশালী কারণ হয়ে দাঁড়ায়; ফিন তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠকে প্রসারিত করে গ্যাসের সীমানা স্তরে গভীরভাবে প্রবেশ করে এবং বায়ুপ্রবাহের উপর ফিন প্রান্তের ব্যাঘাত প্রভাব ব্যবহার করে গ্যাস দিকের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যাতে খালি টিউবের তুলনায় সামগ্রিক তাপ স্থানান্তর দক্ষতা 2~10 গুণ পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
নির্ভরযোগ্য উত্পাদন এর কর্মক্ষমতা অর্জনের চাবিকাঠি, যা প্রধানত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধ ওয়েল্ডিং, ইন্টিগ্রাল এক্সট্রুশন (যেমন অ্যালুমিনিয়াম টিউব) বা ব্রেজিং-এর মতো প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে ফিন এবং বেস টিউবের মধ্যে সংযোগ ইন্টারফেসের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে (যোগাযোগের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে) এবং কাজের পরিস্থিতিতে তাপীয় চাপ এবং কম্পন সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে।
অনুদৈর্ঘ্য ফিনযুক্ত টিউব ডিজাইন করার সময়, তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করা এবং গ্যাস প্রবাহ প্রতিরোধের (চাপ হ্রাস) নিয়ন্ত্রণের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে ফিন প্যারামিটারগুলি (উচ্চতা, বেধ, ব্যবধান) সূক্ষ্মভাবে অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, উপাদান নির্বাচন এবং বিশেষ কাজের পরিস্থিতি উভয়ই বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন সালফার-যুক্ত ফ্লু গ্যাসের মতো শিশির বিন্দু ক্ষয় হওয়ার প্রবণতাযুক্ত পরিবেশে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন এনডি স্টিল বা আবরণ) নির্বাচন করা, ধুলোযুক্ত গ্যাসে অ্যান্টি-অ্যাশিং প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা (যেমন বৃহত্তর ফিন ব্যবধান ব্যবহার করা), এবং কম্পন পরিস্থিতিতে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা।
এর চমৎকার গ্যাস-পার্শ্ব তাপ স্থানান্তর বৃদ্ধি এবং কমপ্যাক্টনেসের উপর ভিত্তি করে, অনুদৈর্ঘ্য ফিনযুক্ত টিউবগুলি গ্যাস-তরল তাপ বিনিময় দ্বারা প্রভাবিত বিভিন্ন পরিস্থিতিতে এবং উচ্চ স্থান বা দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: বয়লার সিস্টেমে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সরঞ্জাম (ইকোনোমাইজার, এয়ার প্রিহিটার), পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে প্রক্রিয়া গ্যাস কুলার/হিটার, রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে বাষ্পীভবনকারী/কনডেনসার এবং শিল্প শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে গরম বায়ু হিটার। এটি কমপ্যাক্ট সরঞ্জাম এবং দক্ষ শক্তি ব্যবহারের জন্য একটি মূল প্রযুক্তি।
ফিন দিক এবং বায়ুপ্রবাহের মধ্যে সম্পর্ক
| ধরন |
ফিন দিক |
বায়ুপ্রবাহের দিক |
সংবহন প্রক্রিয়া |
| অনুদৈর্ঘ্য ফিন টিউব |
ফিনগুলি টিউব অক্ষের সমান্তরাল |
গ্যাস ফিনের সমান্তরালে প্রবাহিত হয় |
বায়ুপ্রবাহ ফিনের দৈর্ঘ্য বরাবর প্রবাহিত হয়, দুর্বল ব্যাঘাত সহ |
| অনুভূমিক ফিন টিউব |
ফিনগুলি টিউব অক্ষের সাথে লম্ব (সর্পিল/বৃত্তাকার) |
গ্যাস ফিনের সাথে লম্বভাবে প্রবাহিত হয় |
বায়ুপ্রবাহ ফিন দ্বারা ঘুরতে/বিঘ্নিত হতে বাধ্য হয়, যা শক্তিশালী ব্যাঘাত সৃষ্টি করে |
তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা এবং প্রতিরোধের তুলনা
| বৈশিষ্ট্য |
অনুদৈর্ঘ্য ফিন টিউব |
অনুভূমিক ফিন টিউব |
| তাপ স্থানান্তর সহগ |
মাঝারি (দুর্বল বায়ু প্রবাহের ব্যাঘাত) |
উচ্চতর (ঘূর্ণন সীমানা স্তর ধ্বংস করে) |
| তাপ স্থানান্তর এলাকা |
ফিন অনুপাত 5~20 গুণ |
ফিন অনুপাত 10~30 গুণ (আরও বেশি হতে পারে) |
| বায়ু প্রবাহ প্রতিরোধ |
নিম্ন (সোজা প্রবাহ চ্যানেল) |
উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর (ঘূর্ণন শক্তি খরচ) |
| ধুলো জমাট বাঁধা-বিরোধী |
চমৎকার (সোজা চ্যানেল সহজে ধুলো দ্বারা अवरुद्ध হয় না) |
খারাপ (সর্পিল খাঁজ সহজে ধুলো দ্বারা अवरुद्ध হয়) |
অ্যাপ্লিকেশন
শক্তি এবং ক্ষমতা
বয়লার ইকোনোমাইজার, এয়ার প্রিহিটার, গ্যাস টারবাইন বর্জ্য তাপ বয়লার
পেট্রোকেমিক্যাল
প্রসেস গ্যাস হিটার/কুলার, বিক্রিয়া পণ্য কনডেনসার, লুব্রিকেটিং তেল কুলিং
HVAC এবং রেফ্রিজারেশন
বাষ্পীভবনকারী কনডেনসার, এয়ার কুলার কয়েল, হিট পাম্প আউটডোর ইউনিট
শিল্প বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার
শুকানোর সরঞ্জাম, সিরামিক কিল, কাঁচ গলানোর চুল্লি ফ্লু গ্যাস বর্জ্য তাপ ব্যবহার
পরিবহন যন্ত্রপাতি
ডিজেল ইঞ্জিন ইন্টারকুলার, হাইড্রোলিক তেল রেডিয়েটর
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
