বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য ASTM A182 F316L স্টেইনলেস স্টীল ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ

বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য ASTM A182 F316L স্টেইনলেস স্টীল ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ

ASTM A182 F316L স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ

এএসটিএম এ 18২ 316 এল প্রকৃতপক্ষে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল।বিশেষ করে ক্লোরাইডের বিরুদ্ধেএটি উচ্চ তাপমাত্রায় খাদটির শক্তিও বাড়ায়।নিয়ন্ত্রিত নাইট্রোজেন যোগ করা 316L গ্রেডে কম কার্বন সামগ্রী বজায় রাখতে সহায়তা করে যখন 316L সোজা গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের অনুরূপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করেএই বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয় A182 316L কে ক্ষয়কারী পরিবেশে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ASTM A182 F316L স্টেইনলেস স্টীল ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ

একটি অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ হল নীচে দেখানো একটি সলিড ফ্ল্যাঞ্জ। এর উদ্দেশ্য হ'ল একটি পাত্রে পাইপের একটি অংশ বা একটি নল বন্ধ করা যা ব্যবহার করা হয় না।(একটি ডোজ সাধারণত একটি পাত্রে থেকে বেরিয়ে আসা একটি পাইপ এবং সাধারণত flanged হয় যাতে এটি ভালভ বা পাইপিং সংযোগ করা যেতে পারে). অনেক সময় একটি নলটি একটি কারখানায় চাপ পরীক্ষার জন্য একটি অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ফাঁকা হয়ে যায়, অথবা গ্রাহককে ট্যাঙ্কে সরবরাহ করা সমস্ত নলগুলির প্রয়োজন হয় না।

একটি পাইপ বা পাত্রে গ্যাস বা তরল প্রবাহ পরীক্ষা করতে ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হয়। এটি নল বা পাত্রে খোলার শেষ বন্ধ করতে সহায়তা করে।এটি উৎপাদন লাইনের মধ্যে কাজ করা প্রয়োজন যখন পাইপলাইন সহজেই অ্যাক্সেস করতে পারবেনতারা উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয় এবং সব গ্রেড, উপকরণ, মাপ এবং স্পেসিফিকেশন পাওয়া যায়।

ব্লাইন্ড টিউব ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাধারণত কনভেক্স, সমতল, বা আরটিজে মুখ থাকে। যখন উত্থাপিত হওয়া পৃষ্ঠটি 1 # এর নীচে থাকে, তখন স্ট্যান্ডার্ড উচ্চতা 16/400 " হয়।স্ট্যান্ডার্ড উচ্চতা 1/4 "অন্ধ টিউব flanges জন্য 400# এবং উপরেজেএফ ইঞ্জিনিয়ারিং বিভিন্ন এএনএসআই/এএসএমই/এএসটিএম মান অনুযায়ী স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালগরি স্টিল এবং মোনেল অ্যালগ্রিমে ব্লাইন্ড টিউব ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করে।

সমতুল্য গ্রেড

উৎপাদন প্রক্রিয়া

কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামোকাঠামো কাঠামো পদ্ধতি বিনামূল্যে কাঠামো, ডাই কাঠামো কাঠামো এবং টায়ার ফিল্ম কাঠামো। উত্পাদন, কাঠামোর আকারের গুণমান অনুযায়ী, বিভিন্ন কাঠামো কাঠামো বেছে নেওয়ার জন্য উত্পাদন ব্যাচের সংখ্যা।

ফ্রি ফোরিং উৎপাদনশীলতা কম, প্রক্রিয়াকরণ ভাতা বড়, কিন্তু টুল সহজ, বহুমুখী, তাই এটি ব্যাপকভাবে একটি সহজ একক টুকরা আকৃতি forging ব্যবহৃত হয়,ছাঁচনির্মাণের ছোট ব্যাচের উৎপাদন. ফ্রি ফোরজিং সরঞ্জামগুলি যথাক্রমে এয়ার হ্যামার, স্টিম-এয়ার হ্যামার এবং হাইড্রোলিক প্রেস ইত্যাদি রয়েছে, যা ছোট, মাঝারি এবং বড় ফোরজিং উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।সহজ অপারেশন, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জন করা সহজ। উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার ডাই কাঠামো অংশ, মেশিনিং ভাতা ছোট, ফাইবার টিস্যু কাঠামো বিতরণ আরো যুক্তিসঙ্গত,পার্টস এর সেবা জীবন আরও উন্নত করতে পারেন.

ফ্রি ফাল্গুন

ফোরজিং এর আকার কিছু মৌলিক বিকৃতি প্রক্রিয়া মাধ্যমে বিললেট ধীরে ধীরে forged করা হবে। বিনামূল্যে forging এর মৌলিক প্রক্রিয়া আপস, অঙ্কন, punching, বাঁক এবং কাটা হয়।

1. আপস্টিং আপস্টিং হল মূল বিললেটকে অক্ষীয় দিকের সাথে জালিয়াতি করার অপারেশন প্রক্রিয়া যাতে এর উচ্চতা হ্রাস পায় এবং এর ক্রস-সেকশন বৃদ্ধি পায়।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত গিয়ার ব্লাঙ্ক এবং অন্যান্য ডিস্ক আকৃতির forgings forging মধ্যে ব্যবহৃত হয়বিরক্তিকর সব ধরনের বিরক্তিকর এবং আংশিক বিরক্তিকর দুই ধরনের মধ্যে বিভক্ত করা হয়।

2. অঙ্কন দৈর্ঘ্য অঙ্কন দৈর্ঘ্য হল ফাঁকা দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি এবং ক্রস-বিভাজন হ্রাস করার জন্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, সাধারণত শ্যাফ্ট ফাঁকা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন টার্ন স্পিন্ডল,সংযোগকারী রড ইত্যাদি.

3. Punching একটি punch সঙ্গে ফাঁকা মধ্যে মাধ্যমে-গর্ত বা nonthrough-গর্ত আউট punching এর forging প্রক্রিয়া.

4. একটি নির্দিষ্ট কোণ বা কাঠামোর কাঠামোর আকৃতিতে বিল্ট বাঁকানো।

5. বাঁকানো একটি কাঠামো কাঠামো যার মধ্যে একটি অংশের একটি অংশটি অন্য অংশের তুলনায় একটি নির্দিষ্ট কোণে ঘোরানো হয়।

6. কাটিয়া ফেলা কাটিয়া ফেলা বা মাথা কেটে ফেলার কাঠামো।

ডাই কাঠামো

ডাই ফোরজিংকে মডেল ফোরজিং বলা হয়, ডাই ফোরজিংয়ে ফিক্সড ফোরজিং সরঞ্জামগুলিতে স্থাপন করা উত্তপ্ত বিললেট।

1.ডাই কাঠামোর মৌলিক প্রক্রিয়া ডাই কাঠামো কাঠামো কাঠামোঃ উপাদান, গরম, প্রাক কাঠামো, চূড়ান্ত কাঠামো, এমনকি ত্বক, কাটা প্রান্ত, টেম্পারিং, শট ব্লাস্টিং। সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলি বিরক্তিকর।,প্রসারিত করা, বাঁকানো, ছিদ্র করা, ছাঁচনির্মাণ

2সাধারণভাবে ব্যবহৃত ডাই ফোরজিং সরঞ্জামগুলি হ'ল ডাই ফোরজিং হ্যামার, হট ডাই ফোরজিং প্রেস, ফ্ল্যাট ফোরজিং মেশিন এবং ঘর্ষণ প্রেস।কাঠের ফ্ল্যাঞ্জের গুণমান ভালো।, সাধারণত ডাই কাঠামো দ্বারা উত্পাদিত হয়, সূক্ষ্ম স্ফটিক কাঠামো এবং উচ্চ শক্তি, অবশ্যই, দাম এছাড়াও আরো ব্যয়বহুল।কাস্টিং ফ্ল্যাঞ্জ বা ফোরজিং ফ্ল্যাঞ্জ ফ্ল্যাঞ্জের অন্তর্ভুক্ত কিনা সাধারণভাবে ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতি, উপাদানগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করার প্রয়োজন দেখুন, যদি প্রয়োজনীয়তা উচ্চ না হয় তবে আপনি টার্নিং সিস্টেম ফ্ল্যাঞ্জটিও চয়ন করতে পারেন।

3. কাটা ফ্ল্যাঞ্জ

মাঝের প্লেটে সরাসরি অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত ব্যাসার্ধ এবং ডিস্কের বেধের প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ ছেড়ে দেওয়ার জন্য ফ্ল্যাঞ্জটি কাটা, এবং তারপরে বোল্ট গর্ত এবং ওয়াটারলাইন প্রক্রিয়াকরণের জন্য।এই ভাবে উত্পাদিত ফ্ল্যাঞ্জ কাটা ফ্ল্যাঞ্জ বলা হয়, এই ধরনের ফ্ল্যাঞ্জের সর্বাধিক ব্যাসার্ধ কেন্দ্রীয় প্লেটের প্রস্থ দ্বারা সীমাবদ্ধ।

4রোলড ফ্ল্যাঞ্জ

স্ট্রিপ কাটা এবং তারপর তাদের বৃত্তাকার রোলিং প্রক্রিয়া বলা হয়, যা বেশিরভাগ কিছু বড় flanges উত্পাদন ব্যবহৃত হয়।এবং তারপর সমতল, এবং তারপর জল লাইন এবং বোল্ট গর্ত প্রক্রিয়াকরণ।

প্রয়োগ

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প
• পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি
• জল পরিশোধক উদ্ভিদ
• খাদ্য ও পানীয় শিল্প
• ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প
• তেল ও গ্যাস শিল্প
• বিদ্যুৎ উৎপাদন
• জাহাজ নির্মাণ